Karburo Solidoa labatzeko Amaierako Fresa

1. Materiala kentzeko tasa altua: tungsteno karburoa mutur-errotak txirula gutxiagorekin diseinatuta daude, amaierako errota estandarrekin alderatuta. Honek txirbil-karga handiagoa eta ebaketa-ekintza oldarkorragoa ahalbidetzen du, materiala kentzeko tasa handiagoak eraginez. Aproposak dira material kantitate handiak azkar kentzeko zakarketa-eragiketetan.
2. Gogortasun eta higadura erresistentzia handia: wolframio karburoa bere aparteko gogortasunagatik eta higadurarako erresistentziagatik ezaguna da. Horrek oso iraunkorrak egiten ditu wolframio-karburoz egindako mutur-fretak, altzairu herdoilgaitza, aleazio-altzairua edo burdinurtua bezalako material gogorrak mekanizatzen direnean ere.
3. Hortz lodiaren diseinua: mutur birrintzeko errotak normalean ebaketa-hortz handiagoak eta tarte zabalagoak dituzte beste muturreko errota batzuekin alderatuta. Diseinu honek txirbilaren ebakuazio eraginkorra lortzen laguntzen du eta txirbil-blokea saihesten du, ebaketa eragiketa leunak bermatuz.
4. Txirbil-hausleak: wolframio-karburoko mutur-errota batzuek txirbil-hausleak edo txirbil-banatzaileak izan ditzakete ebaketa-ertzetan. Ezaugarri hauek txirbil luzeak pieza txikiagoetan eta maneiagarriagoetan apurtzen laguntzen dute, txirbilaren ebakuazio hobea sustatzen dute eta piezak kaltetzeko arriskua murrizten dute.
5. Bero-erresistentzia handia: wolframio-karburoaren tenperatura altuko erresistentziak material astunak kentzean sortutako beroa jasateko aukera ematen du amaierako errotak. Bero-erresistentzia honek erremintaren deformazioa edo erremintaren hutsegite goiztiarra saihesten laguntzen du, erremintaren bizitza luzeagoa bermatuz.
6. Helize aldakorreko edo altuera aldakorreko diseinua: helize aldakorreko edo altuera aldakorreko diseinua dute flautetan. Ezaugarri honek ebaketa-prozesuan txata eta bibrazioak murrizten laguntzen du, gainazaleko akabera hobetzen eta tresnaren egonkortasuna areagotzen du.
7. Estaldura-aukerak: mutur-errotak hainbat estaldurarekin estali daitezke, hala nola TiAlN, TiCN edo AlTiN. Estaldura hauek tresnaren errendimendua hobetzen dute marruskadura murriztuz, txirbil-fluxua handituz eta higadura-erresistentzia hobetuz. Estalduraren aukeraketa egokia aplikazioaren eta piezaren materialaren araberakoa da.
8. Eraikuntza sendoa: wolframio-karburoko mutur-errotak eraikuntza sendo eta iraunkor batekin eraikitzen dira, zakarketa-eragiketen eskakizunei aurre egiteko. Ebaketa-indar handiak maneiatzeko eta material astunak kentzerakoan egonkortasuna emateko diseinatuta daude.
9. Shank aukerak: Tungsteno-karburoaren zurtoin-errotak hainbat zurtoin-aukerekin eskuragarri daude, besteak beste, zurtoin zuzenak, Weldon ertzak edo Morse taper. Helduren aukeraketa makinaren erremintaren euskarriaren eta mekanizazio-konfigurazioaren baldintza zehatzen araberakoa da.
10. Erremintaren geometriak: Amaitzeko errotak erreminta geometria espezifikoak izan ditzakete ebaketa-errendimendua optimizatzeko. Geometria horiek nukleoaren diametroa handitzea, izkina-erradio sendotuak edo ertz-prestaketa bereziak izan ditzakete, erremintaren sendotasuna eta errendimendua hobetzeko eragiketetan.